一、汽輪機(jī)的盤車裝置作用。
盤車裝置是汽輪機(jī)本體重要部套設(shè)備之一，盤車裝置的運(yùn)行好壞，直接影響汽輪機(jī)組的安全啟停運(yùn)轉(zhuǎn)。盤車裝置主要用于汽輪機(jī)組啟動前、停機(jī)后，防止汽輪發(fā)電機(jī)組的大軸彎曲而連續(xù)盤轉(zhuǎn)大軸轉(zhuǎn)動。
二、在什么情況下投入盤車裝置？
1、汽輪機(jī)啟動前，冷態(tài)啟動前8小時，熱態(tài)啟動前4小時；
2、汽輪機(jī)啟停機(jī)，轉(zhuǎn)子完全停轉(zhuǎn)后，直至汽輪機(jī)缸溫小于150℃。
三、盤車裝置投入有什么條件？
1、汽輪機(jī)零轉(zhuǎn)速；
2、潤滑油壓正常；
3、頂軸油壓正常；
4、盤車嚙合到位信號來；
5、盤車進(jìn)油電磁閥動作正常。
以上五個條件一不可，必須同時滿足方可啟動盤車裝置。
四、盤車裝置運(yùn)行過程中應(yīng)監(jiān)視哪些參數(shù)？
1、盤車電機(jī)電流在正常范圍內(nèi)；
2、汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子偏心度正常；
3、頂軸油壓正常；
4、汽輪機(jī)交流潤滑油泵運(yùn)行正常，油壓正常，電流正常；
5、汽輪機(jī)潤滑油壓正常；
6、就地傾聽聲音正常，無摩擦；
7、監(jiān)視汽輪機(jī)上下缸汽溫差及變化情況正常；
8、汽輪機(jī)TSI系統(tǒng)軸振，蓋振正常，軸向位移及脹差變化正常。
五、盤車裝置常見故障處理。
1、自動盤車無法投入
1.1、自動盤車無法正常投入的常見原因：
1、盤車自身系統(tǒng)故障：
a)、離合器損壞；
b)、液壓馬達(dá)故障；
c)、控制電磁閥卡澀；
d)、逆止閥卡澀導(dǎo)致頂軸油內(nèi)漏至潤滑油管路；
2、外部軸系阻力過大：
a)、個軸頸未被有效頂起；
b)、缸內(nèi)存在碰磨。
1.2、根據(jù)前期處理液壓盤車故障的經(jīng)驗總結(jié)，現(xiàn)場運(yùn)行維護(hù)需注意一下幾點：
1.為降低啟動盤車時對離合器的沖擊，建議：
a）在轉(zhuǎn)子靜止?fàn)顟B(tài)下啟動盤車時，先手動盤動轉(zhuǎn)子，若兩人能輕松盤動，再投入自動盤車；
b）在轉(zhuǎn)子靜止?fàn)顟B(tài)下啟動盤車時，將調(diào)整盤車轉(zhuǎn)速的就地手動閥門處于關(guān)閉狀態(tài)（事先做好標(biāo)記），待頂軸油壓穩(wěn)定后，再慢慢打開該閥門到設(shè)定位置。
2.如離合器損壞，同時盤車小軸瓦有較嚴(yán)重的磨損，需更換備件，并聯(lián)系廠家修復(fù)。盤車裝置修后安裝時，需要對盤車重新找中，必要時應(yīng)在盤車裝置和軸承座結(jié)合法蘭面加墊片，以修正盤車與高壓轉(zhuǎn)子中心。找中完成后須重新鉆配盤車裝置與1號軸承座之間的定位銷。
3.汽輪機(jī)停機(jī)惰走至盤車投入時，應(yīng)注意盤車穩(wěn)定轉(zhuǎn)速，若轉(zhuǎn)速顯著低于啟動前盤車轉(zhuǎn)速并持續(xù)下降，則可能存在汽封供汽切換控制不當(dāng)導(dǎo)致高壓缸內(nèi)碰磨（可用聽棒檢查），導(dǎo)致盤車裝置過載的情況。盤車過載是造成離合器損壞的主要原因。此時應(yīng)立刻查明原因并消除，看盤車轉(zhuǎn)速下降狀況是否改善，必要時可停止自動盤車，改成手動盤車。
2、盤車裝置無法甩開
盤車裝置電機(jī)啟動時（未投自動），曲柄杠桿機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)使掛齒齒輪向大軸齒輪嚙合，汽機(jī)沖轉(zhuǎn)后脫不開，必須人手動強(qiáng)行搬開的現(xiàn)象。
遇到這種現(xiàn)象，必須立即打閘處理，然后聯(lián)系檢修人員查明原因進(jìn)行處理，切記不要強(qiáng)行升速，防止打壞盤車齒輪，導(dǎo)致停機(jī)時投不上。
為了防止盤車裝置沖轉(zhuǎn)后甩不開的現(xiàn)象，在機(jī)組啟動前必須按照要求做盤車裝置甩開試驗，試驗正常后方可進(jìn)行機(jī)組沖轉(zhuǎn)。
（來源：發(fā)電廠全能值班員技術(shù)交流）
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